




氫氣檢漏法的工藝和方法
批量生產的用戶采用上述控制器進行示蹤氣體的充注,達到收到壓力后控制器會給出提示,這時操作人員即可進行檢漏操作,然后通過控制器把氣體排出。注意不可以直接將氣體排在檢漏位置,因為這樣會造成本底污染,使得后面的檢漏無法進行。
工程安裝維護商可以采用手持式氮氫檢漏儀(有帶氣瓶/表組的套裝產品供選擇),在現(xiàn)場需要查找系統(tǒng)漏點時,先排空制冷劑,然后逐段充注5%氫+95%氮的示蹤氣體,用手持式氮氫檢漏儀進行巡檢式查漏。由于氫氣比空氣輕,所以泄漏出來的氫氣都會沿著管道等部件往上跑,并且可以穿透保溫材料,使用者可以在部件較高位置進行檢漏,比采用其他方式查找漏點要容易得多,成功率也高很多。至少要在10-3mbar以下,空氣的流動才體現(xiàn)為分子流,質譜儀才能穩(wěn)定正常工作。
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氫氣檢漏法的優(yōu)勢
制冷、空調行業(yè)檢漏技術的現(xiàn)狀:在產品部件生產過程中,目前常使用氦檢漏技術來查找微小的泄漏,而保壓測試和水浴法常被用來檢測較大的泄漏。產品裝配完成并充入制冷劑之后,可能在出廠前還會使用鹵素檢漏儀對整個產品再進行一次檢漏。由于保壓測試和水浴法只能檢出10-3mbar·l/s左右的泄漏,因此長期以來,氦檢漏技術是制冷、空調行業(yè)中的檢小漏的手段,吸槍式氦檢漏技術一般可以檢出10-7mbar·l/s左右的泄漏。檢測時,可以直接使用超聲波檢測器,根據(jù)檢測儀表指針是否擺動,確定有無泄漏。但是,以氦氣作為示漏氣體,也有一些不足之處,例如橡膠、塑料等有機材料常常會吸收氦氣,在吸收后慢慢地釋放出來;所有的氦氣檢漏儀器機構的離子收集板,對氦氣都會產生記憶效應,即氦離子打到離子收集板上,并儲存一定時間,然后再慢慢釋放出來,從而造成本底的噪音等問題。
無論是在漏點定位還是在泄漏測試應用,這種檢漏方法已經在各個行業(yè)領域內得到了廣泛使用。與氦氣相比,使用低密度的安全氫氣作為檢漏用的示蹤氣體具有很多優(yōu)勢。其價格非常低廉,很容易在各個氣體供應商處購得。5%氫氣與95%氮氣的混合氣體是不可燃的(ISO10156國際標準),無毒性和腐蝕性,也不會對設備和環(huán)境產生不利影響?,F(xiàn)今的氫氮混合氣檢漏技術可以檢出低至5*10-7mbar/s的泄漏,相當于0.1g/y,其氣體使用成本僅是氦氣的1/10到1/20,同時氦氣檢漏法要增加一些輔助設備,如氦氣回收系統(tǒng)等。

在各種檢漏應用場合中,氫氣檢漏法的出現(xiàn)為您帶來了更大的性能和效率的改善提高機會。氫氮混和氣檢漏法已在國內外廣泛應用于制冷、空調、汽車零部件、發(fā)動機、變速箱、減速機、閥門、藥品包裝、飛機油箱油路及其他密封件或管路檢漏。氫氣檢漏法檢測靈敏度高、節(jié)約成本、操作簡便,將是以后檢漏技術的發(fā)展趨勢。
真空設備檢漏與維修
隨著壓力容器出口產品的增加及各制造企業(yè)對產品質量的重視,氦質譜檢漏方法在我國的壓力容器制造業(yè)中的應用也逐年遞增。氦質譜檢漏方法(以下簡稱氦檢)以其高靈敏度和準確性而通常應用于整體防漏等級較高的壓力容器上。氦檢方法基本上可分為用氦氣內部加壓法和設備內部抽真空外部施氦這兩種,由于后者需將設備完全抽成真空狀態(tài),往往會增加試驗用設備(如高、低壓真空泵、真空閥等)和設備工裝(如外壓加強圈)而使造價提高,所以該方法通常用于容積小而厚壁的設備;對于大多數(shù)壓力容器而言,通常優(yōu)先選用前一種方法。與氦氣相比,使用低密度的安全氫氣作為檢漏用的示蹤氣體具有很多優(yōu)勢。
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